标签： 时间：2022年01月07日阅读次
厌氧塔污水处理设备是污水处理系统的核心所在，实际操作中难免会遇到一些棘手的问题，在厌氧塔刚启动的时候出现跑泥的现象，持续跑泥造成设备污泥量减少，处理能力低下。在碰到这种问题时候应该如何应对解决处理呢？
跑泥的原因
厌氧反应器正常运行时，也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。
造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥中毒死亡等。
氧反应器除了进水TSS明显高于出水TSS以外，温度、PH值、预酸化度、上升流速、氨氮、总磷均在正常范围，问题的根源就在于进出水TSS的差值。
厌氧进水的TSS高于出水的TSS，就表明有一部分的TSS被截留在了厌氧反应器内部。这些纤维状的悬浮物与部分厌氧颗粒污泥粘连在一起，长期累积，就导致颗粒污泥的比表面积逐渐增大，从而容易黏上沼气气泡。当气泡达到一定数量后，就会将污泥带到出水堰，形成跑泥。
由于担心厌氧跑泥，污水处理站站长降低了上升流速，这个方法是否可取呢?答案是不可取。原因很简单，当降低上升流速后，会有更多的悬浮物沉淀在反应器内，虽然短时间内跑泥量减少了，但是一旦出现跑泥，时间会更集中，跑泥量会更多。
在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。
厌氧反应器运行时，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个项目中，再次启动时，虽然补充了足够量的厌氧污泥，但出水VFA一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致跑泥”�！盎钚圆还弧笨赡苁潜旧砦勰嗟幕钚圆患�，也可能是部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的实际情况，推断跑泥的原因是厌氧污泥活性恢复的比较慢，不能适应负荷提升速度。
措施与效果
在后续调试过程中，采取降低负荷提升速度，当厌氧塔出水各项指标均正常，且出水VFA<100mg/L以后，再逐步增加负荷。通过10天的调试后，这台厌氧反应器顺利的恢复了原有的处理能力。
遇到问题处理问题，如果你在污水处理问题中面临难题，可以与我们的工作人员反映问题，我们将持续为大家服务！
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